凸轮流道与传统的滚针轴承式凸轮从动件明显不同。

一般特征

凸轮流道由合成合成胎面和不锈钢螺柱制成。复合胎面由两种不同的合成材料组成，这些材料经选择可为外部磨损表面和内部轴承表面提供最佳特性。
将两个合成零件模制在一起，以形成安装在双头螺栓上的单个机械粘合组件，从而无需传统的密封件和润滑剂。外胎面材料提供高机械强度，而内胎面材料提供高润滑性。

螺柱提供最佳的使用寿命和耐腐蚀性。胎面轴承的磨损严重取决于配合表面的硬度。

当此组件用作常规凸轮从动件的直接替代件时，如果凸轮或其他配合表面在55-60 Rc的范围内，则寿命将得到优化。较软或较硬的材料可能会导致使用寿命缩短，尤其是在高负载下。配合表面必须没有油脂，油和磨蚀性污染物。

该组件在尺寸上可与常规钢凸轮从动件互换。由于其独特的结构，可比较的额定载荷不适用。为了指导您选择应用程序，已经进行了广泛的测试，以在各种速度和负载下进行的连续工作测试来开发预期寿命。在相同负载和相同速度下连续工作的情况下，发现凸轮流道的使用寿命比传统的钢凸轮从动轮平均要晚10倍！

轴承到双头螺栓的间隙大于滚针轴承的设计，并且在早期使用期间会增加，并且在“磨合”后会稳定。

优点

• 无需润滑-永远！

• 无火花，导电率低

• 承受推力载荷

• 使用寿命长，非常适合难以维修的操作

• 没有润滑剂泄漏，不会污染您的工艺

• 无内部运动部件，运行安静

• 工作温度范围广

• 符合ISO 9001

不建议在250°F以上的环境温度，高磨蚀性应用或反复的重冲击载荷下使用。本产品受美国专利和其他正在申请的专利的保护。